真空上料机是利用真空泵产生真空负压,真空下形成一股气流,利用负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中。以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器。出料时,过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭,整个输送流程再次启动。
在这股气流的作用下,被输送的物料经软管被输送到真空料斗中,到了一定时间(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,当受料设备的料斗高于某一位置时,真空上料机停止上料;当料位低于某一位置时,真空上料机自动启动,完成对受料设备的上料。在制药厂由于更换品种或批号不一样,需要经常对真空上料机进行清洗,已充分考虑到用户这一要求,清洗时仅需要:一、松开搭扣,取下气动真空泵组件,气动真空泵、气包和盖是连接成一体的,该件不需用水清洗。下过滤器组件,用压缩空气吹净过滤管上的粉末,然后用热水反复冲洗,冲洗干净后,仍用压缩空气将过滤管壁厚中积水冲净,此时用嘴反吹该过滤管应很通畅,如憋气说明过滤管壁厚中仍有积水,需要继续用压缩空气吹净,然后烘干。
真空上料机的真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门关闭,再次上料,周而复始,物料被不断地送入受料设备中。这就是工作过程。然而,对于有料位控制的真空上料机,受料设备的料斗中的物料通过料位控制器完成自动上料。