随着工业
真空上料机技术的不断革新,气力输送技术工艺也在逐步的更新换代,现在生产的气力输送设备噪音远比以前要小很多,粉煤灰气力吸料机图片,用电量也大大减少,并且对物料的输送距离也越来越远。新技术的发展产生的行业突破,已经逐步达到了我国的低碳要求。新一代气力吸料机对粉体输送与传统的复杂的粉末输送系统相比,具有更简便,更好的经济性。国民环保意识提升的当下,气力吸料机已在整个机械行业日趋鼓起,从目前的形式来看已经占领了输送设备市场的半壁江山。
真空上料机管道磨损的几个原因:
真空上料机经常出现的几个问题,一直困扰着用户的使用,其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题,今天咱们就来探究一下关于真空上料装置磨损的原因有哪些?
1、颗粒强度
有些物料在管道内输送的过程中,会进行彼此磕碰,有些物料就会比较坚硬,破碎率会更简单,这样也会磨损管道,对管道进行冲击,管道磨损严重。
2、输送速度
物料在输送的速度方面,对管道也有相应的磨损,气力吸料机,速度快,干灰气力吸料机价格,磨损的也会相当厉害。
3、颗粒形状
颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时,粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损,球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4、资料浓度
随着颗粒浓度的添加,弯头的总质量损失减小,即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加,颗粒磕碰的概率增大,颗粒碰击管壁的动能减小。
5、冲击角
磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒,动能的切向重量是切削的,而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的深度,两者都决议磨损量。
6、粒径
颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似,即在不同的气力吸料机下,冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时,磨损体积趋于稳定。相关研讨表明,随着颗粒尺度的增大,粉煤灰气力吸料机多少钱,冲蚀磨损速率迅速添加。